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2019-09-11


为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺,标准件之都分享金属热处理加热时常见的一些缺陷。

缺陷一、过热现象

我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。

1、一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

2、断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

3、粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

缺陷二、过烧现象

加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

缺陷三、脱碳和氧化

钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

为了防止氧化和减少脱碳的措施有:工件表面涂料,用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热(如净化后的惰性气体、控制炉内碳势)、火焰燃烧炉(使炉气呈还原性)。

缺陷四、氢脆现象

高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。

  

LED防爆灯,专利区域道路密封技术,更符合国家防爆新技术。属于一种特殊的工业与电气设备,主要解决照明问题,它包括灯壳的烟囱,设置在前面灯壳,里面的灯壳上设置光和电池,表面设置切换灯壳。

其特征是:高功率LED模块的发光体,光和电池之间的宽输入电压驱动电路;宽输入电压驱动电路包括恒流芯片,芯片和电池的恒流电源模块,LED模块连接到恒流芯片,电源模块和LED模块胶密封在一起;超声波焊接的灯罩和灯壳之间。

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说起“钢铁裁缝”,在浙江焊工行业,人人都知道指的就是焊接技术的精英和领军人、杭州锅炉集团股份有限公司电焊工、高级技师葛小青。他今年40岁出头,有着一份简单却闪亮的履历表:杭州市劳动模范、杭州市政府特殊津贴专家、杭州市十佳青年岗位能手、杭州市技术能手、杭州市职业技能带头人、杭州市十大杰出青年、杭州市青年“五四”奖章、杭州市杰出人才奖、浙江省首席技师、浙江省杰出职工金锤奖、浙江省十佳能工巧匠……

荣誉的背后,是20年的坚守,多少次汗水浸透了工作服,多少次苦思冥想破解难题,多少次熬夜苦干创新工艺,多少次为企业进步和发展作出贡献。

力攻难题成标杆

1994年,葛小青技校毕业后,分配到杭锅容器车间工作。20多年来,他从初级焊工起步,脚踏实地,刻苦钻研。凭着一身好手艺,从电焊高级工、技师、高级技师,一直到技术学院客座教授。葛小青的焊枪攻下了许多国家级乃至世界级的项目。

电焊工葛小青:坚守生产一线进行技术攻关与创新

葛小青焊接的第一个重要项目就是广东岭澳核电站高压加热器。高压加热器的材料是合金钢,可焊性较差,焊接时加热保温在150℃—250℃。不但技术要求高,而且要穿上厚重的防火衣服,在高温下密闭的空间里施焊,一干就要好几个小时。这实在太苦、太累、太难了,非常人可以做到的。

那时中国制造核电产品才刚起步,葛小青作为技术攻关人员第一批进行焊接试制,产品试制完成后经X光探伤,他所焊的产品质量是最好的,当即得到了法国阿尔斯通现场监理的高度认可,公司领导决定该核电站高压加热器的焊接,必须严格按葛小青的焊接工艺和方法实施。最终,杭锅顺利制造出了核电产品,这在当时是衡量焊工技术水平的重要标志。

接着,杭锅承接了上海宝钢国内制造的第一台LT转炉,当德国焊接专家来检查葛小青焊接的焊缝时,竖起大拇指连称“OK、OK”。任务完成得顺顺当当,该产品获得了国家重点项目奖。

苦干巧干更富创新精神

“我们这行,不光要会苦干,还要懂得巧干,要有创新精神。”20多年来,葛小青坚守生产一线,许多与他同批进来的同学先后转行离开了,他始终紧握自己的焊枪,成为一专多能的焊工高手。他所焊的很多产品,被国外监理列为免检产品,成为杭锅的拳头产品。葛小青技能大师工作室发挥技能人才团队优势,立足企业生产一线进行技术攻关、技术创新,解决多项生产技术难题。

从2012年至今,公司承接了阳江核电项目、义马汽化炉,出口俄罗斯、巴西等一大批国内外重点项目。由于这些项目大多数是新产品,在焊接技术上会遇到许多问题,而他们总是在第一线、第一时间攻克技术难关,取得了可喜的成果。曾多次获得全国机械工业优秀质量管理小组(QC)成果一、二等奖,浙江省一等奖。

葛小青还利用下班时间通过小发明、小革新技术改造制作了一些符合产品制造需要的工装磨具,大大降低了制造成本,仅小发明、小创新用于生产中就为企业节约成本140万元,更重要的是加快了生产制造周期。

有技不独有帮带年轻人

虽然葛小青年纪不大,但他有丰富的实践经验,也有相当的理论深度。公司把一批青年焊工交给葛小青,让他作技术指导。上至董事长总经理,下至普通职工,老远见到他就亲切地叫“葛大师”。

葛小青摸索出了一套独有的培训方法——从装配点焊开始一直到模拟返修各个环节精心制定了训练方案;把自己学习的理论和实践经验刻录成光盘,通过焊工技术论坛、技术演示和技术交流,手把手地教青年工人分析焊缝缺陷的位置、类型以及产生的原因和改进的方法。许多青年工人得到了他的无私帮带,成了公司的新生力量,有两名徒弟分别被授予浙江省技术能手、杭州市技术能手称号。

葛小青还是杭州市职工电焊技术攻关(协作)队队长,他发挥自己的一技之长,为社会服务,为杭州地区的中小型企业电焊工举办焊接技能讲座,深入企业车间一线提供技术辅导,解决各种生产实际中碰到的问题,受到社会各界的好评。

“一条焊缝,表面上用质量评价,呈现出的却是一名焊工的灵魂,任何时候我对技术的要求都是精益求精。”葛小青说,工匠精神就是一种情怀、一种执着、一份坚守、一份责任,“我希望有更多的青年技术骨干在这一领域成长起来,将工匠精神和劳模精神传承下去,让世界爱上中国造。”

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